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    20x3200液壓閘式剪板機液壓系統工作過程與特點

    文章出處:www.rontogdaily.com作者:液壓剪板機人氣:發表時間:2022-07-19 16:13【

    液壓剪板機采用先進的集成式液壓系統,減少了管路安裝,保證了機床運行中高度的可靠性和安全性。液壓剪板機根據板材的特點,剪板機的常用型號比較多。QC11Y-20x3200液壓閘式剪板機是常用型號之一,主要組成結構有機架、上刀架、左右油缸裝置、壓料裝置、刀片間隙調節裝置、電氣系統、液壓系統等幾個重要部分組成。
     
    20x3200液壓閘式剪板機的液壓系統結構簡單但功能齊全。擋料缸能對把板料進行定位,以控制板料的長度。液壓泵先向頂出缸供油,使板料被夾緊,以便于剪切。當板料夾緊之后,系統的壓力自然上升,液壓泵轉而向與剪切刀具相連的主液壓缸供油,從而驅動刀具下降,對板料進行剪切。20x3200液壓閘式剪板機剪切完畢之后,主液壓缸上升,隨后頂出缸的壓力下降,從而進行下一次的剪切。該系統應用幾個行程開關,從而根據動作要求完成系統的各個動作要求,并且可以對系統實現點動控制。
     
    20x3200液壓閘式剪板機液壓系統的工作過程:
    (1)板料由送料機構運輸到20x3200液壓閘式剪板機刀具之下。當板料的端部抵達擋料缸之后自動停止繼續運動。
    (2)液壓缸活塞伸出壓緊板料,托料缸活塞退回,支撐滾珠縮入臺面之下,擋料缸活塞后退使擋塊離開板邊。
    (3)剪切油缸的活塞同步下降,帶動剪切刀片剪切板料;因采用了帶補償措施的串聯液壓缸,所以出現的同步誤差在上下運動的一個周期內即可消除,上刀刃的剪切角可以基本保持不變。
    (4)刀架回程,同時壓料缸、托料缸和擋料缸相繼復位。
     
      綜上工作循序,要求20x3200液壓閘式剪板機的液壓系統做到:板料被壓緊后刀具才能上下運動進行剪切,即要有順序回路;在剪切時要保持壓緊力,即要有保壓回路;刀架必須平行移動,保持剪切角不變,即要有同步回路。
     
    20x3200液壓閘式剪板機液壓系統的維護:
     
    (1)、液壓回路
    a.對油箱的油位定期進行檢查,如果油位低于油標中線,那么應進行補充。
    b.當20x3200液壓閘式剪板機正式使用500小時以后,需要更換一次液壓油,以后每使用2000小時,更換一次液壓油。
    c.所使用的液壓油必須符合標準規定,每次換油時,油箱必須進行徹底的清洗。
     

    QC11Y-20mm厚3.2米長液壓閘式剪板機
     
    (2)、濾油器
    應定期進行清洗,可以使用汽油或三氯乙烯等溶液。20x3200液壓閘式剪板機頭次使用時,使用8天后應進行一次清洗,之后每工作30天后進行清洗。另外,濾油器組件如果出現嚴重的損壞,則不能繼續使用,應立即更換。
     
    (3)機械零件的檢查
    對于20x3200液壓閘式剪板機所有緊固件,應每周檢查一次,主要是看有無松動,還要看一下潤滑磨損情況,如有異常,應及時處理,處理好才能繼續使用。

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    此文關鍵字:20x3200,液壓,閘式,剪,板機,系統,工作,過程,與,

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